Beschreibung

Technische Parameter

Bornitrid-Nanokristall-Banddüse

Zu den üblichen Düsenmaterialien gehören Bornitrid, Keramik und Graphit, die bei hohen Temperaturen eine gute Stabilität und Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Das Design der Düse sollte sicherstellen, dass die Schmelze reibungslos und gleichmäßig ausgestoßen werden kann und gleichzeitig eine gute Wärmeschockbeständigkeit aufweist, um sich an Umgebungen mit hohen Temperaturen und schneller Abkühlung anzupassen.

Materialauswahl:Die Auswahl der Düsenmaterialien ist entscheidend. Häufig verwendete Materialien sind Bornitrid, Keramik und Graphit, die bei hohen Temperaturen eine gute Stabilität und Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
Designoptimierung:Das Design der Düse sollte einen reibungslosen und gleichmäßigen Ausstoß der Schmelze gewährleisten und gleichzeitig eine gute Wärmeschockbeständigkeit aufweisen, um sich an Umgebungen mit hohen Temperaturen und schneller Abkühlung anzupassen.
Herstellungsverfahren:Der Herstellungsprozess ist auch der Schlüssel zur Herstellung hochwertiger Düsen. Während des Herstellungsprozesses muss sichergestellt werden, dass die Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität der Düse den Anforderungen entsprechen.

Verpackung und Transport von Bornitrid-Nanokristall-Banddüsen

Die Produktverpackung entspricht den „Technischen Spezifikationen“ oder Industriestandards;

Die Verpackung des Produkts entspricht den Eigenschaften und Leistungen des Produkts selbst, ist ausreichend, um das Produkt vor Feuchtigkeit, Regen, Rost, Korrosion und Stößen zu schützen und mehrfache Handhabung, Be- und Entladung sowie Transport zu überstehen.

Produktprozess und Produktionsprozess

Der Produktionsprozess der Bornitrid-Nanokristall-Banddüse umfasst wichtige Schritte wie die Auswahl des Rohmaterials, die Herstellung des Bornitridpulvers, das Formen, die Sinterbehandlung sowie die Nachbearbeitung und Prüfung. Jeder Schritt erfordert eine strenge Kontrolle der Prozessparameter und Betriebsbedingungen, um die Qualität und Leistung des Endprodukts sicherzustellen. Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und der kontinuierlichen Optimierung der Prozesse wird der Produktionsprozess von Bornitridkeramiken weiter verbessert und perfektioniert, um die Entwicklung verschiedener Branchen besser mit Materialien zu unterstützen.

Leistungsparameter

Kategorie	E		L		S
Hauptzutaten		BN+ZrO2+SiC		BN+ALN		BN+Si3N4
Dichte	G/CM³	2.3	G/CM³	2.85	G/CM³	2.7
Leeb-Härte	HL	600	HL	650	HL	650
Biegefestigkeit	Mpa	150	Mpa	250	Mpa	300
Thermischer Ausdehnungskoeffizient (25 Grad -1200 Grad )	(10^-6/K)	2-3	(10^-6/K)	4-6	(10^-6/K)	2-3
Wärmeleitfähigkeit (Normaltemperatur)	W/mk	15	W/mk	70	W/mk	45
Maximale Betriebstemperatur	Luft	900 Grad	Luft	1950 Grad	Luft	1700 Grad
	Vakuum	1500 Grad	Vakuum		Vakuum
	Inerte Atmosphäre	1700 Grad	Inerte Atmosphäre		Inerte Atmosphäre
Widerstand bei Raumtemperatur	Ω.cm	＞10¹²	Ω.cm	＞10¹⁴	Ω.cm	＞10¹⁴

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