Borkarbid-Keramikscheiben weisen eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auf und ihre Mohshärte ist nach der von Diamant die zweithöchste und viel höher als bei anderen verschleißfesten Materialien wie verschleißfestem Stahl und Edelstahl. In der Praxis können Borkarbid-Keramikscheiben die Lebensdauer von Geräten um mindestens das Zehnfache verlängern.
Borkarbid-Keramikscheiben haben außerdem eine gute thermische Stabilität und können thermische Neutronen absorbieren. Sie haben jedoch eine schlechte Schlagfestigkeit und sind spröder. Wenn Sie sich für die Verwendung von Borkarbid-Keramikscheiben entscheiden, müssen Sie daher ihre Vor- und Nachteile umfassend abwägen, um sicherzustellen, dass sie in praktischen Anwendungen ihre beste Leistung erbringen.
Herstellungsverfahren
Borcarbid kann durch Reduzierung von Bortrioxid mit Kohlenstoff in einem Elektroofen hergestellt werden.
Anwendungsfeld
Borkarbidscheiben können in verschleißfesten Materialien, keramischen Verstärkungsphasen, leichten Panzerungen, Reaktorneutronenabsorbern usw. verwendet werden. Darüber hinaus ist Borkarbid im Vergleich zu Diamant und kubischem Bornitrid einfach herzustellen und kostengünstig, sodass es häufiger verwendet wird. An einigen Stellen kann es teure Diamanten ersetzen und wird häufig zum Schleifen, Schleifen, Bohren usw. verwendet.
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